Взрывозащищенные нагреватели специально разработаны для нагрева легковоспламеняющихся и взрывоопасных жидкостей. Они эффективно преобразуют электрическую энергию в тепловую с помощью электрических нагревательных элементов для достижения точного нагрева жидкостей. Оборудование широко используется в химической, нефтяной, газовой, военной, фармацевтической и других отраслях промышленности, где требуется взрывобезопасность для обеспечения безопасности и стабильности процесса нагрева.
Принцип работы взрывозащищенных нагревателей основан на технологии электротермического преобразования. При работе устройство преобразует электрическую энергию в тепловую через электрический нагревательный элемент в соответствии с заданными параметрами нагрева, а затем тепловая энергия передается жидкости через теплоноситель (например, термомасло, воду и т. д.), так что температура жидкости постепенно увеличивается. Нагревательный компонент обычно устанавливается снаружи или снизу контейнера с жидкостью, а равномерный нагрев достигается за счет теплопроводности и теплопередачи. В то же время взрывозащищенные нагреватели оснащены усовершенствованной системой контроля температуры и давления для мониторинга и регулировки процесса нагрева в режиме реального времени, чтобы обеспечить постоянную температуру жидкости и повысить эффективность и безопасность нагрева.
1. Высокая безопасность: взрывозащищенные нагреватели имеют специальную взрывобезопасную конструкцию и материалы, такие как оболочка из нержавеющей стали, которая может безопасно работать при высоких температурах, высоком давлении, а также в легковоспламеняющихся и взрывоопасных средах, что значительно снижает вероятность несчастных случаев. Оснащен множеством функций защиты безопасности, таких как мониторинг и контроль температуры и давления в реальном времени, аварийное отключение и т. д., чтобы обеспечить безопасность рабочего процесса.
2. Высокая эффективность: использование эффективных электрических нагревательных элементов и передовой технологии нагрева позволяет за короткое время нагреть жидкость до необходимой температуры и снизить потребление энергии. Интеллектуальный микрокомпьютер с двойной температурой и режимом двойного управления, автоматическая регулировка ПИД-регулятора, высокая точность контроля температуры, соответствуют требованиям к точности температуры различных производственных процессов.
3. Широкая применимость: подходит для нагрева различных легковоспламеняющихся и взрывоопасных жидкостей, таких как сырая нефть, тяжелая нефть, мазут, теплоноситель, вода и т. д. Его можно применять в химической, нефтяной, природной газовой, военной, фармацевтическая и другие отрасли промышленности для удовлетворения потребностей нагревателей в различных областях.
4. Простота обслуживания: используется модульная конструкция, которую легко обслуживать, а замена деталей проста и быстра, что снижает затраты на техническое обслуживание.
Конструкция оборудования надежно герметична, без явлений «течения, пузырения, капания, протечек», что продлевает срок службы.
5. Интеллектуальное управление: оно обладает высокой степенью автоматизации, поддерживает несколько методов управления, таких как текст, сенсорный экран, ПЛК и т. д., и осуществляет автоматическое управление такими параметрами, как температура, давление и расход.
1. Контроль напряжения: Во время использования напряжение не должно превышать номинальное напряжение в 1,1 раза, а корпус оборудования должен быть надежно заземлен.
При запуске оборудования напряжение следует повышать постепенно, чтобы избежать внезапного запуска под высоким напряжением.
2. Избегайте пустого горения: при нагревании жидкости должно быть достаточно жидкости, чтобы покрыть нагревательный элемент, чтобы избежать пустого горения и повреждения оборудования.
3. Регулярная очистка. После определенного периода использования на поверхности оборудования образуется накипь, поэтому требуется регулярная очистка, чтобы не повлиять на эффективность нагрева и срок службы оборудования.
4. Правильное размещение: оборудование следует размещать в сухом и проветриваемом месте, чтобы избежать повреждения оборудования, вызванного влажной средой.
5. Регулярное техническое обслуживание. Регулярно затягивайте внутренние части оборудования, чтобы избежать ослабления, мешающего использованию. Детали, которые необходимо заменить, должны соответствовать модели, когда они покидают завод.
1. Нагрев, порошковая сушка и распылительная сушка химических материалов в химической промышленности.
2. Нагрев углеводородов, таких как сырая нефть, тяжелая нефть, мазут и т. д.
3. Нагрев таких жидкостей, как техническая вода, перегретый пар, расплавленная соль, азот, водяной газ и т. д.
4. Широко используется во взрывобезопасных случаях в химической, нефтяной, газовой, военной, фармацевтической и других отраслях промышленности.
