Мы можем предоставить комплексные услуги по индивидуальной настройке, включая настройку напряжения и мощности нагревательного элемента, выбор материала оболочки, регулировку температуры продукта и уровня вентиляции в приложении, скорости воздушного потока и других параметров для удовлетворения конкретных производственных потребностей клиентов в горячеканальных системах. Спиральный нагреватель. Мы надеемся на сотрудничество с вами для совместного продвижения инновационной разработки горячеканальной технологии.
Hot Runner Coil Heater — это электрический нагревательный элемент, предназначенный для литьевых форм для пластмасс и систем с горячими литниками. Он широко используется в производстве пластмасс и упаковки для эффективного нагрева деталей различной формы и геометрии. Этот продукт стал ключевым компонентом горячеканальной технологии благодаря своим превосходным характеристикам нагрева, гибкому методу установки и надежной системе контроля температуры.
1. Эффективный нагрев: в нагревателе горячеканальной катушки используется импортная нагревательная проволока в сочетании с передовой технологией производства, что значительно улучшает эффект нагрева и срок службы, одновременно повышая эффективность производства литьевого формования.
2. Равномерный нагрев: конструкция оптимизирована для обеспечения равномерного нагрева, нагревательную спираль нелегко деформировать, гарантируется постоянство температуры формы.
3. Устойчивый к высоким температурам материал: используются импортный высокотемпературный провод и высококачественный высокотемпературный рукав из змеиной кожи с превосходной устойчивостью к высоким температурам, чтобы избежать повреждения провода нагревательной катушки в условиях высокой температуры.
4. Гибкая настройка. Предоставляйте на выбор различные спецификации и размеры, поддерживайте нестандартную настройку высокой мощности и удовлетворяйте разнообразные потребности различных клиентов.
5.Точный контроль температуры:Дополнительная встроенная термопара для достижения точного контроля температуры,обеспечения стабильной температуры пресс-формы,улучшения качества продукции.
6.Компактная конструкция:горячеканальный змеевиковый нагревательподходит для небольших помещений,минимальный радиус изгиба от R3 до R13 позволяет использовать практически любую геометрию,гибкую конструкцию.
Технические параметры -Модель:В зависимости от конкретной серии продукции и индивидуальных требований,например, катушка GC и т. д.
-Напряжение:Нагреватель змеевика с горячеканальной системойнастраивается в соответствии с потребностями клиента,обычные диапазоны напряжения, такие как 220В, 230В, 240В и т. д.
-Мощность:Диапазон мощности широк,от сотен ватт до десятков тысяч ватт,например, 115 Вт~20000 Вт, для удовлетворения различных потребностей в нагреве.
-Внутренний диаметр нагревательной катушки:Доступны несколько спецификаций,например, 10～45 мм,для удовлетворения различных требований к размеру пресс-формы.
-Длина нагревательной катушки: Длина регулируется, например, 30～300 мм, и может быть настроена в соответствии с конкретными случаями применения.
-Размеры поперечного сечения: Обеспечьте различные формы поперечного сечения, такие как круглые, квадратные и плоские, например Ø3x3, Ø4x4 и т. д., для повышения гибкости конструкции.
-Термопара контроля температуры: Дополнительные термопары контроля температуры типа K, J или E-типа для обеспечения точного мониторинга и контроля температуры.
-Материал корпуса: В нагревателе горячеканального змеевика используются высококачественные материалы, такие как CrNi сталь, чтобы гарантировать устойчивость нагревательного змеевика к высоким температурам и коррозии.
-Изоляционный материал: Внутренняя часть заполнена прочным прессованным оксидом магния, который обеспечивает превосходный изоляционный эффект и продлевает срок службы.
-Максимальная температура: нагреватель горячеканального змеевика может достигать 700–750°C, что соответствует потребностям в высокотемпературном нагреве.
Нагреватель горячеканального змеевика широко используется в следующих областях:
1. Сопла для литьевых машин и горячеканальные литьевые формы.
2. ПЭТ-преформы и формы для тонкостенной тары.
3. Горячеканальные коллекторы
4. Выдувные машины, экструдеры и горячие сопла (литниковые гильзы и сопла)
5. Медицинское оборудование, технология литья и другие процессы термообработки.
